時(shí)產(chǎn)2噸寵物飼料生產(chǎn)線的設(shè)備工藝流程主要包括以下幾個(gè)主要步驟和關(guān)鍵設(shè)備:
原料接收:原料接收工藝包括輸送設(shè)備、磁選設(shè)備、初清篩、計(jì)量設(shè)備和立筒倉(cāng)。谷物類原料首入筒倉(cāng),粉狀副料則直接投入下料口進(jìn)入配料倉(cāng)
粉碎:原料經(jīng)過(guò)粗粉碎和細(xì)粉碎。粗粉碎設(shè)備配置2.0孔徑篩網(wǎng),細(xì)粉碎設(shè)備使用132kw110型超威粉碎機(jī),產(chǎn)能為2.5噸/小時(shí);過(guò)粉碎機(jī)將谷物和肉類等原料進(jìn)行細(xì)致粉碎,以確保在后續(xù)的加工過(guò)程中能夠充分融合,提高狗糧的營(yíng)養(yǎng)吸收效果
配料混合:使用雙軸混合機(jī)進(jìn)行一次混合和二次混合。一次混合使用雙軸混合機(jī),混合均勻度高,殘留系數(shù)低;二次混合也使用雙軸混合機(jī),內(nèi)置噴油噴嘴,計(jì)量精度高。粉碎后的原料被送入混合機(jī),與其他成分進(jìn)行均勻混合,確保每一口狗糧都能夠提供均衡的營(yíng)養(yǎng)成分
擠壓膨化:核心設(shè)備是雙螺桿擠壓膨化機(jī),通過(guò)高溫高壓環(huán)境將混合好的原料進(jìn)行膨化,形成酥脆的狗糧。這一步驟負(fù)責(zé)將混合好的原料經(jīng)過(guò)高溫高壓處理,形成的質(zhì)地和口感
烘干:膨化后的狗糧通過(guò)多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,減少水分并提高保存期限。烘干后的物料通過(guò)多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)進(jìn)行干燥,以去除多余水分,延長(zhǎng)狗糧的保質(zhì)期,保持營(yíng)養(yǎng)成分的完整
調(diào)味:通過(guò)自動(dòng)調(diào)味設(shè)備加入適宜的調(diào)味劑和營(yíng)養(yǎng)成分,提升產(chǎn)品的口感和吸引力。在噴油機(jī)和調(diào)味機(jī)中加入必要的油脂和調(diào)味料,提升產(chǎn)品的風(fēng)味
冷卻輸送:降低飼料溫度,便于包裝。冷卻后的飼料進(jìn)入冷卻輸送機(jī)進(jìn)行降溫處理,以便后續(xù)包裝
篩分:使用震動(dòng)篩去除多余的外撒料與顆粒碎末,保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選的飼料在篩分設(shè)備中去除不合格顆粒,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
包裝:使用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)進(jìn)行包裝。包裝好的飼料即可成為成品
這些步驟和設(shè)備共同協(xié)作,確保終產(chǎn)品的品質(zhì)。整個(gè)生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)有序銜接,從原料接收、粉碎、混合、擠壓膨化、烘干、調(diào)味、冷卻輸送、篩分到包裝,每個(gè)步驟都至關(guān)重要,共同保證了寵物飼料的營(yíng)養(yǎng)均衡、口感酥脆和保存期限長(zhǎng)。