人造魔芋米的生產設備工藝流程主要包括以下幾個步驟:
原料處理:魔芋通過篩選、清理、烘干工藝處理后,通過粉碎系統將顆粒原料處理到一定細度
拌粉:將米粉、魔芋粉或其他原材料混合,并添加適量的水分,充分攪拌均勻
真空上料:利用真空原理將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷且無污染
擠壓成型:在高壓環境下熟化物料,通過擠壓機擠出大米顆粒。調節工藝與更換模具可以生產不同形狀的米粒
震動篩分:擠出的顆粒經過震動篩,使其攤開避免黏在一起
干燥處理:將顆粒輸送到烤箱進行烘烤,烘烤時間可以根據速度調節,以去除多余水分并增加保質期
冷卻包裝:烘烤后的顆粒經過冷卻達到室溫后進行包裝,確保包裝質量
設備組成和技術特點:
供料系統:提供原料輸入。
擠壓系統:利用高溫高壓將物料熟化并膨化成型。
加熱系統:確保物料在高溫高壓下熟化。
控制系統:對整個生產過程進行監控和調節。
這些步驟和設備共同作用,確保人造魔芋米的生產過程、衛生且符合食品安全標準。